板式换热器

 螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按 结构形式可分为 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋 板式换热器。

 螺旋板换热器（spiral heat exchanger），是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。

有哪些结构性能，我们一起来了解一下

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 大间距不等截面板式换热器，主要针对石油、化工、轻工、粮食深加工及造纸等行业工艺过程中高粘度且含固体颗粒的介质，普通的板式换热器，因板间距相对较窄，介质在板间容易堵塞。宽通道的板间距离相对较大，消除了介质容易堵塞的不足。

本品采用不等间距流道结构，以适应和解决含固体纤维颗粒的介质在换热过程中易堵塞的难题，物料侧通道间距16mm，是目前行业中板间距最大的可拆式换热器，循环水侧通道间距8mm，也可根据情况调整为宽-宽通道，板片波纹采用双人字形波纹。采用扁管状导流区设计，使物料在进入板间时分布更均匀，同时采用分区换热的波纹结构，消除了普通板式换热器的“传热死区”；密封垫片采用八角型密封结构，即使垫片的厚度达到20mm，板片厚度为0.8~1.0mm，耐压能力仍能达到1.0MPa,使设备在运行期间更加安全可靠。

 热管是一种新型、高效的传热元件，它利用密闭管内工质的蒸发和冷凝来进行传热，具有导热速度快、等温性好、热流密度大而且可调、使用寿命长等突出优点。在宇宙航行及空间飞行领域最早应用热管技术，目前已广泛应用在电力、冶金、化工、玻璃、电子、轻工等行业的余热回收、加热、均温、散热、干燥等。

热管节能器，是应用热管技术研制开发的一种高效换热装置，为气－液式热管换热装置，其结构紧凑、换热效率高、使用方式灵活。

特点：

1、应用范围广泛
 应用于各种不同功率的锅壳式常压（承压）燃油、燃气热水锅炉、蒸汽锅炉的节能改造，回收排烟余热用于预热回水，以及其它热工设备烟气余热、化工废热回收等，提供供暖、生活及工业用热水。

2、经济效益显著
 可以最大限度的回收烟气中的余热，使锅炉的热效率提高3～7%，可为用户节省可观的燃料消耗费用，一般在1年左右即可收回改造投资费用。

3、承压性能好
 热管节能器水侧和烟气侧箱体均采用圆形结构，配合优质材料及精良的制造工艺，可以满足不同的承压要求。

4、运行可靠，使用寿命长
 热管节能器比常规换热器更安全，可长期连续可靠运行，正常使用寿命可达十年以上。

5、设置缺水保护功能，可防干烧
 为了防止热管节能器缺水超温，热管节能器上装备有缺水保护装置，避免干烧的可能性。

6、换热效率高，占地面积小
 热管导热强，热反应快，结构紧凑，占地面积小，布置灵活，特别适合于工程改造及地面空间狭小和设备拥挤的场合。

7、安装方式灵活多样
 热管节能器安装时不需要改变锅炉结构，只需将节能器安装在排烟管道系统内，并且可以根据场所情况布置在锅炉房的合适位置，适合广泛用于已经安装使用的锅炉改造。

8、维护保养简单方便
 日常使用无需维护，定期清灰简单方便。